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12025 Support de ventilateur

Support DC Ventilateur

12025 Support de ventilateur
, 120x120x25mm
Dimensions Dessin

Demande de renseignements



    DEMANDE DE RENSEIGNEMENTS
    Spécifications générales

    Cadre : Plastique thermique, UL 94V-0
    Roue : ThermalPlastic, UL 94V-0
    Fils de connexion : UL Type （+） Rouge，（-）Noir
    Température de fonctionnement : -10℃~70℃, 35%~85%RH
    Température de stockage : -40℃~80℃, 35%~85%RH
    Protection du moteur : Protection contre l'impédance, protection contre l'inversion de polarité

    Description de la fonction

    La fonction de "redémarrage automatique" d'un ventilateur à courant continu permet au ventilateur de reprendre automatiquement son fonctionnement après une coupure de courant ou lorsque certaines conditions anormales sont résolues. Cette fonction garantit le fonctionnement ininterrompu du ventilateur sans nécessiter d'intervention manuelle, ce qui améliore la fiabilité et la commodité de l'équipement qu'il dessert.

    Principe de fonctionnement

    En cas de panne de courant, le ventilateur s'arrête de tourner. Le circuit de redémarrage automatique à l'intérieur du ventilateur détecte la perte de puissance et surveille en permanence l'état de l'alimentation. Une fois le courant rétabli, le circuit transmet un signal au moteur du ventilateur pour qu'il recommence à fonctionner. Dans certains cas, si le ventilateur rencontre des problèmes tels qu'une surchauffe ou une charge anormale qui provoquent son arrêt, la fonction de redémarrage automatique peut également être activée. Le ventilateur tentera de redémarrer après une certaine période ou lorsque les conditions reviendront à la normale, en fonction de la conception spécifique du ventilateur.

    Avantages

    • Fiabilité accrue: Il garantit que le système de refroidissement continue de fonctionner, évitant ainsi la surchauffe de l'équipement et les dommages potentiels. Ceci est particulièrement vital dans les applications critiques où le fonctionnement continu est de la plus haute importance.
    • Réduction des temps d'arrêt: Grâce à la fonction de redémarrage automatique, il n'est pas nécessaire d'attendre une intervention manuelle pour redémarrer le ventilateur. Cela réduit considérablement les temps d'arrêt de l'équipement et améliore la productivité globale.
    • Faible entretien: La fonction de redémarrage automatique minimise le besoin de surveillance humaine et les opérations de redémarrage manuel, réduisant ainsi les coûts et les efforts de maintenance.

    Description de la fonction

    La fonction FG (générateur de fréquence) d'un ventilateur à courant continu est une fonction vitale qui fournit des informations en temps réel sur la vitesse de rotation du ventilateur. Il produit un signal de sortie de fréquence directement proportionnel à la vitesse de rotation réelle du ventilateur. En mesurant ce signal de fréquence, les utilisateurs peuvent surveiller avec précision l'état de fonctionnement du ventilateur et s'assurer qu'il fonctionne dans la plage prévue. Cette fonction est très importante dans les applications où un contrôle et une surveillance précis des performances du ventilateur sont essentiels.

    Principe de fonctionnement

    Un circuit FG intégré se trouve à l'intérieur du ventilateur à courant continu. Lorsque le ventilateur tourne, le circuit FG utilise un capteur, comme un capteur à effet Hall, pour détecter le mouvement des pales du ventilateur. Pour chaque rotation complète des pales du ventilateur, le circuit FG génère un nombre fixe d'impulsions électriques. La fréquence de ces impulsions est directement liée à la vitesse de rotation du ventilateur. Une vitesse de rotation plus élevée entraîne une fréquence plus élevée du signal de sortie, et une vitesse de rotation plus faible entraîne une fréquence plus basse. Le signal de fréquence généré peut être facilement mesuré et traité par des systèmes de contrôle externes ou des dispositifs de surveillance.

    Avantages

    • Un contrôle précis: La fonction FG permet aux utilisateurs de surveiller avec précision la vitesse de rotation du ventilateur, ce qui est essentiel pour maintenir les conditions de fonctionnement optimales de l'équipement. En connaissant la vitesse exacte du ventilateur, les utilisateurs peuvent détecter tout changement anormal dans les performances, tel qu'une diminution de la vitesse causée par une défaillance mécanique ou une augmentation de la charge.
    • Détection précoce des défaillances: Grâce à la surveillance de la vitesse en temps réel fournie par la fonction FG, les défauts potentiels du ventilateur ou de l'équipement qu'il refroidit peuvent être détectés à un stade précoce. Par exemple, si la vitesse du ventilateur chute de manière significative, cela peut indiquer des problèmes tels que l'usure des roulements ou un passage d'air obstrué. Une détection précoce permet d'effectuer une maintenance en temps voulu et d'éviter d'endommager davantage l'équipement.
    • Intégration et contrôle des systèmes: Le signal de sortie de fréquence de la fonction FG peut être facilement intégré dans divers systèmes de contrôle. Cela permet un contrôle intelligent de la vitesse du ventilateur en fonction des conditions réelles de fonctionnement de l'équipement, comme l'ajustement de la vitesse du ventilateur en fonction de la température du système. Cela permet d'améliorer l'efficacité énergétique et les performances du système.

    Description de la fonction

    La fonction RD (Rotation Detection) d'un ventilateur à courant continu est dédiée à la détection de l'état de rotation du ventilateur. Elle indique clairement si le ventilateur tourne en douceur ou s'il s'est arrêté. Cette fonction joue un rôle crucial en garantissant le bon fonctionnement du système de refroidissement et en prévenant les dommages potentiels causés à l'équipement par des dysfonctionnements du ventilateur. En surveillant en permanence la rotation du ventilateur, la fonction RD permet d'identifier rapidement toute anomalie et de faciliter la mise en œuvre de contre-mesures appropriées.

    Principe de fonctionnement

    La fonction RD utilise généralement des capteurs, tels que des capteurs à effet Hall ou des capteurs optiques. Un capteur à effet Hall fonctionne en détectant les variations du champ magnétique générées par la rotation du rotor du ventilateur. Lorsque le rotor tourne, les lignes de champ magnétique qui traversent le capteur changent, ce qui incite le capteur à générer des signaux électriques correspondants. Ces signaux sont ensuite traités par le circuit de commande du ventilateur pour déterminer l'état de la rotation du ventilateur. Dans le cas d'un capteur optique, il fonctionne en détectant l'interruption ou la réflexion de la lumière déclenchée par la rotation des pales du ventilateur. Le circuit de commande analyse les signaux lumineux reçus pour déterminer si le ventilateur est en rotation.

    Avantages

    • Détection des défauts: La fonction RD permet de détecter rapidement si le ventilateur s'arrête de tourner en raison de facteurs tels qu'une défaillance du moteur, un blocage des pales ou des problèmes d'alimentation. Cette détection précoce permet d'éviter la surchauffe de l'équipement refroidi par le ventilateur, réduisant ainsi le risque d'endommagement des composants et de dysfonctionnement du système.
    • Fiabilité du système: En surveillant en permanence la rotation du ventilateur, la fonction RD améliore la fiabilité globale du système. Elle permet une maintenance proactive, car les opérateurs peuvent être avertis lorsque le ventilateur présente des signes de rotation anormale. Cela facilite la programmation des réparations ou des remplacements en temps voulu, minimisant ainsi les temps d'arrêt imprévus.
    • Renforcement de la sécurité: Dans certaines applications, comme les machines industrielles ou les centres de données, le bon fonctionnement des ventilateurs de refroidissement est vital pour la sécurité. La fonction RD permet de s'assurer que le système de refroidissement fonctionne comme prévu, évitant ainsi les risques d'incendie ou d'autres risques liés à la surchauffe.

    Les ventilateurs à courant continu de notre société sont classés IP54.

    Description de la fonction

    L'indice IP (Ingress Protection) des ventilateurs à courant continu de notre société est un système normalisé. Il définit précisément la capacité des ventilateurs à résister à l'intrusion de particules solides et de liquides. Cet indice fournit des informations cruciales sur les niveaux de protection des ventilateurs contre la poussière, la saleté, les éclaboussures d'eau et d'autres contaminants externes. Avec un indice IP54, nos ventilateurs à courant continu sont bien équipés pour faire face à un certain nombre de défis environnementaux. Il aide nos clients à sélectionner les ventilateurs les mieux adaptés à leurs scénarios d'application spécifiques, garantissant un fonctionnement fiable et des performances stables à long terme.

    Critères d'évaluation

    L'indice IP se compose de deux chiffres. Le premier chiffre indique le niveau de protection contre la pénétration de particules solides, allant de 0 (aucune protection) à 6 (protection complète contre la pénétration de poussière). Dans le cas de nos ventilateurs IP54, le premier chiffre "5" signifie que les ventilateurs sont efficacement protégés contre la pénétration de poussières en quantités susceptibles d'entraver leur fonctionnement normal. Le deuxième chiffre représente le niveau de protection contre la pénétration de liquides, allant de 0 (aucune protection) à 8 (protection contre l'immersion à long terme dans l'eau dans des conditions spécifiques). Le "4" de notre indice IP54 indique que les ventilateurs peuvent résister à des éclaboussures d'eau provenant de n'importe quelle direction, offrant ainsi une protection fiable dans des environnements où les éclaboussures d'eau sont occasionnelles.

    Fonctions et avantages

    • Adaptabilité à divers environnements: Nos ventilateurs DC IP54 sont très adaptables et peuvent être utilisés dans un large éventail d'environnements. Ils conviennent aux applications intérieures et extérieures où il peut y avoir de la poussière et des éclaboussures d'eau occasionnelles, comme dans certains environnements industriels, les armoires électriques extérieures et certains équipements de machinerie. Cette adaptabilité élargit considérablement le champ d'application de nos ventilateurs à courant continu.
    • Durabilité améliorée: La protection IP54 empêche efficacement la poussière et l'eau de pénétrer dans les composants internes des ventilateurs. Cela réduit considérablement les risques de corrosion, de court-circuit et d'usure mécanique causés par les contaminants. En conséquence, la durée de vie de nos ventilateurs est prolongée et les coûts de maintenance sont considérablement réduits.
    • Des performances fiables: Grâce à la protection IP54, nos ventilateurs DC peuvent maintenir des performances stables dans le temps. En protégeant les ventilateurs des contaminants externes, l'indice IP garantit que les ventilateurs peuvent fonctionner correctement dans diverses conditions. Ceci est particulièrement important dans les applications critiques où le fonctionnement stable des ventilateurs est crucial pour la fonctionnalité globale de l'équipement.

    Description de la fonction

    La fonction PWM (Pulse Width Modulation) des ventilateurs à courant continu est un mécanisme avancé de contrôle de la vitesse. Elle permet aux utilisateurs de réguler la vitesse de rotation du ventilateur en modifiant la largeur des impulsions électriques. Cette fonction offre une grande souplesse dans le contrôle du débit d'air et de la capacité de dissipation de la chaleur, ce qui permet au ventilateur de s'adapter à diverses conditions de fonctionnement. Au lieu de fonctionner à une vitesse constante en permanence, le ventilateur peut être réglé en fonction des besoins réels du système, ce qui le rend plus économe en énergie et plus efficace dans la dissipation de la chaleur.

    Principe de fonctionnement

    La fonction PWM fonctionne en envoyant une série d'impulsions électriques carrées au moteur du ventilateur. Le rapport cyclique de ces impulsions, c'est-à-dire le rapport entre la durée pendant laquelle l'impulsion est à un niveau élevé (activé) et la durée totale d'un cycle d'impulsion, détermine la tension moyenne appliquée au moteur. Lorsque le rapport cyclique est augmenté, la tension moyenne fournie au moteur augmente, ce qui fait tourner le ventilateur plus rapidement. Inversement, lorsque le rapport cyclique est réduit, la tension moyenne diminue et le ventilateur tourne plus lentement. En ajustant continuellement le rapport cyclique du signal PWM, la vitesse de rotation du ventilateur peut être contrôlée avec précision dans une large gamme.

    Avantages

    • Efficacité énergétique: La fonction PWM permet au ventilateur de fonctionner à la vitesse minimale nécessaire pour répondre aux besoins de refroidissement du système. Cela permet de réduire la consommation d'énergie inutile, en particulier lorsque le système n'a pas besoin d'être refroidi à pleine vitesse. Cela permet d'économiser de l'énergie et de réduire les coûts d'exploitation.
    • Fonctionnement silencieux: Dans les cas où un refroidissement moindre est nécessaire, le ventilateur peut fonctionner à une vitesse inférieure grâce à la commande PWM. Cela permet de réduire considérablement le bruit généré par le ventilateur, créant ainsi un environnement de travail plus silencieux. C'est particulièrement avantageux pour les applications telles que les centres de données, où la réduction du bruit est une considération cruciale.
    • Durée de vie prolongée du ventilateur: En ajustant la vitesse du ventilateur en fonction des besoins réels de refroidissement, la fonction PWM réduit l'usure des composants du ventilateur. Le fait de faire fonctionner le ventilateur à une vitesse inférieure pendant des périodes plus longues, lorsque cela est possible, permet de prolonger sa durée de vie et de réduire la fréquence des opérations d'entretien et de remplacement.

    Scénarios d'application

    Les ventilateurs à courant continu contrôlés par PWM sont largement utilisés dans divers domaines. Dans les systèmes informatiques, ils peuvent ajuster la vitesse du ventilateur en fonction de la température du processeur, assurant ainsi un refroidissement efficace tout en minimisant le bruit et la consommation d'énergie. Dans les équipements industriels tels que les serveurs, les blocs d'alimentation et les appareils de télécommunication, la fonction PWM permet de maintenir des températures de fonctionnement optimales dans différentes conditions de charge. Ils sont également couramment utilisés dans l'électronique automobile, où ils peuvent s'adapter à l'évolution des besoins de dissipation thermique des systèmes électriques du véhicule.
    Paramètres techniques
    ModèlePalierTension nominaleTension de démarrageActuelPuissanceVitesseDébit d'airPression statiqueBruit
    Pièce NO.SystèmeVDCVDCAWRPMM³/minCFMmmHOpouceH₂OdBA
    X12025D12HB/SManchon/Boule126.00.323.8423002.1977.303.250.1342.0
    X12025D12MB/SManchon/Boule126.00.242.8820001.7361.092.140.0839.5
    X12025D12LB/SManchon/Boule126.00.182.1617001.6257.311.600.0637.5

    Notes :

    Tous les relevés sont des valeurs typiques à la tension nominale. Les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. Si vous avez besoin d'une fonction de vitesse ou de tension qui ne figure pas sur la liste, veuillez nous contacter.

    Recommander

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